热电偶用于测炉温。主要是根据所测目标温度的高低来选择响应分度的热电偶。当然也要考虑被测氛围是还原性还是氧化性，只不过用铠装热电偶的话，我没有太多考虑氧化还原气氛对热电偶寿命和测量精度的影响。要求要稍微严格一些，大部分炉体要接两个一个上热电偶。其中是至少要有一个控温用，另一个记录用。因为我们的处理过程要能追溯，碰到比较大型的炉体（5米多以上的长度吧）要分成几个温区去独立测量控制。比如上中下分区方式等等。更严格的炉体要定期做炉温均匀性测试。即将多只热电偶（或其他传感器）均匀布置在工作区，模拟正常使用过程和负载，来测试随着时间等因素的变化，炉体的温度是否均匀。即控温热电偶的测温点是否能够代表炉温的真实温度，多只测量各取各的值。热电偶的应用场合主要有测量和校准，而且热电偶是属于一次仪表，是将温度转换为电势，这个微弱的电势要输送给二次仪表进行处理显示或者打印。二次仪表分为模拟式和数字式。现在基本都是数字的了。 
一个热电偶冷端温度补偿电路，电路中包括电压式温度传感器TMP35和K型热电偶。其中热电偶的工作原理是根据热端和冷端的温度差而产生电势差。由于实际测量时，冷端的温度往往不是O℃，所以要对热电偶进行温度补偿。热电偶温度补偿公式如下：E（t,0）=E（t,t0）+E（t0,0）
其中，E（t0,0）是实际测量的电动势，t代表热端温度，t0代表冷端温度，0代表O℃。在现场温度测量中，由于热电偶冷端温度一般不为O℃，而是在一定范围内变化着，因此测得的热电势为E（t,t0）。如果要测得真实的被测温度所对应的热电势E（t,0），就必须补偿冷端不是0℃所需的补偿电势 E（t0,0），而且，该补偿电势随冷端温度变化的特性必须与热电偶的热电特性相一致，这样才能获得很好的补偿效果。是一个热电偶冷端温度补偿的电路图。温度传感器TMP35很好的完成了温度补偿工作，TMP35输出的电压先经电阻分压，再经放大器放大，就是K型热电偶对应的E。