对防爆热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作。
要满足以上要求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:
1、带有保护套管的防爆热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
(1)对于测量管道流体温度的防爆热电阻,一般都应将其测量端插入到管道处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1m即可.(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
2、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻.
隔爆防爆热电阻在石油及化工企业自控系统中应用极为广泛,通过温度传感器可将控制对象的温度参数变成电信号,传给数字显示仪、记录仪或调节仪表,对系统进行检测、调节和控制。
在石化企业的生产现场常伴有各种易燃、易爆等化学气体、蒸汽,如果使用普通热电阻非常不安全,极易引起环境气体爆炸。因此,在这些场合必须使用隔爆型热电阻作为温度传感器。本公司生产的隔爆型热电阻产品适用于隔爆等级为dⅡBT4或dⅡCT4温度组别区间内具有爆炸性气体的危险场合。