铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。
两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫工作端，接线端子端叫冷端，也称参比端。当工作端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。
钢铁厂热风炉热电偶钢铁行业的热风炉主要用于给冶炼过程提供热风，拱顶测温热电偶长期运行于1200~1250℃高温，使用温度可达1280℃，且在送风过程中有较强振动。由于各企业所使用的煤质不同，生产的煤气洁净度也不一样，热风炉在燃烧过程中往往存在硫、磷等化合物，要求热电偶保护套管能够耐高温气流冲刷、颗粒磨损及高温气体腐蚀。传统的热电偶保护套管如钢玉、二硅化钥、普通碳化硅等由于气孔率、高温强度、高温脆性的原因容易导致保护套管脆断、偶丝污染、腐蚀，热电偶使用寿命较短，没有可靠的运行周期。镍基高温合金保护套管在有磷化物存在的煤气中使用时高温腐蚀失效时间约20一30小时。我公司在各类热风炉拱顶测温的长期实践中，不断总结经验，应用材料领域的新成果，采用特种SiC 或耐热合金作为外保护管，以刚玉作为内保护管，并对测量端部进行处理，研制成功该种专用热电偶，在有关用户的热风炉拱顶上使用达半年以上。
适用范围及使用温度
在煤气含磷化物的的情况下，外层套管采用引进德国技术生产的新型碳化硅保护套管，该产品气孔率近似零。具有高气密性、优异的抗氧化、耐腐蚀能力;极高的硬度，优异的耐磨性;高强度，强度随温度升高而增加。隔绝各种高温有害气体对套管的腐蚀与冲刷，长期使用1420℃左右的工况下。
在煤气不含磷化物的的情况下，外层套管基体采用耐热合金钢，通过运用达到国际先进的表面处理技术，在金属套管表面形成0.5~1.2mm厚的金属一陶瓷涂层材料。涂层材料具有硬度高(可达HV1450)、致密度高(≥99.5%、气孔率低(<0.5% )、与基体的结合力强(≥75MPa )等特点，具有良好的高温耐磨、耐蚀性能。涂层的热障效应使该保护套管可长期使用于1300℃左右的工况下。
内层套管采用钢玉保护管，为铂锗偶丝提供洁净的测量环境。热风炉热电偶的内、外套管之间填充高导热性能的陶瓷微粉，减少使用过程中的振动。
热风炉热电偶是专为钢铁行业开发研制的，它具有耐高温、抗腐蚀、耐气流冲刷和寿命长等优点。适用于高炉、热风炉的拱顶热风口或热风管等部位的温度测量，也可用于天然气、煤炭、水泥等窑炉的温度测量。
铠装热电偶的结构原理
是由导体、高绝缘氧化镁、外套 1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管，经多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。
铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。
具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点，它和工业用一样，作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用，同时，亦可以作为的感温元件。它可以直接测量各种生产过程中从0℃~800℃范围内的液体、蒸汽和其气体介质以及固体表面的温度。与相比，铠装热电偶具有可弯曲、耐高压、热响应时间短和坚固耐用等优点。
热电偶的测温原理
是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，当两个接点处的温度不同时，回路中将产生热电势，这种现象称为热电效应，又称为塞贝克效应。
铠装热电偶作为温度测量传感器,通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统，用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。
铠装热电偶的检定方法
金属熔体快速铠装热电偶的检定方法及装置。
该装置主要由一能容纳两只被测偶端部石英管的扁加热线圈、两只与被测偶形状相同的铠装热电偶及相应的控温显示输出装置构成。
检定方法：
首先利用两只校准热电偶找出扁加热线圈中使这两只校准偶热电势相同的点,用被检偶取代其中的一只校准偶,在其它条件不变的情况下,待被检偶的读数稳定后与校准偶的读数相比较即可知被检偶的量值是否准确。
特征在于:
a、该装置是由一扁加热线圈、一对校准铠装热电偶及控温显示输出装置构成。
b、检定方法是先将两只校准热电偶从加热线圈两端相对插入,使铠装热电偶热端接触,通过改变校准热电偶在加热线圈中的位置使两只校准热电偶的热电势相同,用被测快速热电偶取代其中一只校准热电偶,读取其稳定状态下的热电势值与校准热电偶热电势进行比对即可知被测快速铠装热电偶的准确度。
铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点，它和工业用装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常和数显仪、记录仪表和电子调节器配套使用。